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凍干機(jī)選型時(shí)的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)：1、冷阱溫度：冷阱是置于凍干腔和真空泵之間，用于捕集蒸汽的裝置。冷阱溫度越低，冷阱的捕獲能力越強(qiáng)，但冷阱溫度低，對(duì)制冷要求高，機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用相對(duì)也高。2、凝冰量：冷阱可以捕獲蒸汽的量，和實(shí)驗(yàn)操作樣品中水或其它溶劑升華的總量有關(guān)。3、極限真空度：極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。實(shí)驗(yàn)操作的真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，真空度太高，不利于傳熱，干燥速度反而下降。4、控制顯示系統(tǒng)：實(shí)驗(yàn)室系列的凍干機(jī)，主要應(yīng)用于物料的凍干、小批量生產(chǎn)和...
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PAT是一個(gè)系統(tǒng)，即作為藥品生產(chǎn)過(guò)程的分析和控制系統(tǒng)，是依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的周期性檢測(cè)、關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的控制、原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制及生產(chǎn)過(guò)程，確保終產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)的程序。PAT中的分析是一個(gè)綜合行為，包含了化學(xué)、物理學(xué)、微生物學(xué)、數(shù)學(xué)和風(fēng)險(xiǎn)分析。PAT自動(dòng)化凍干過(guò)程方案的基本條件：（1）干燥箱體的泄漏率：低于0.1Pa·l/s；（2）升華界面溫度數(shù)據(jù)采樣率：60～200s/one；（3）操作真空范圍：0.5～65Pa；（4）主閥關(guān)閉時(shí)間：低于3s。以真空法（壓力升法）作...
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食品凍干機(jī)在做凍干時(shí)，預(yù)處理是指升華干燥前的所有處理，所以干燥前凍結(jié)也屬于預(yù)處理。原料預(yù)處理和常規(guī)的果蔬干燥及果蔬速凍制品相同，如需進(jìn)行挑選、清洗、去皮、切分、燙漂、冷卻等處理，在進(jìn)行果汁或蔬菜汁凍干時(shí)，則先用較低廉的加工方法預(yù)先將其濃縮，后在預(yù)凍結(jié)時(shí)將產(chǎn)品變成粒狀。預(yù)凍結(jié)是把經(jīng)前處理后的原料進(jìn)行冷凍處理，它是凍干的重要工序。由于果蔬在冷凍過(guò)程中會(huì)發(fā)生一系列復(fù)雜的生物化學(xué)及物理化學(xué)變化，因此預(yù)凍的好壞將直接影響到凍干果蔬質(zhì)量。冷凍過(guò)程中重點(diǎn)考慮的是被凍結(jié)物料的凍結(jié)速率對(duì)其質(zhì)量...
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冷凍干燥機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)漏氟的問(wèn)題，冷凍干燥機(jī)漏氟比較直觀的表現(xiàn)就是冷媒壓力表為零。漏氟先要找到漏點(diǎn)，查漏點(diǎn)的方法如下：1、首先用目測(cè)法，打開(kāi)冷凍干燥機(jī)機(jī)器箱板觀察機(jī)器內(nèi)部，由于制冷劑在運(yùn)行時(shí)，會(huì)有壓縮機(jī)潤(rùn)滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就會(huì)把潤(rùn)滑油帶出來(lái)，那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點(diǎn)所在。2、然后檢查冷凍干燥機(jī)內(nèi)部的毛細(xì)銅管，也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒(méi)有折斷現(xiàn)象。通過(guò)上述基本檢查后，對(duì)有懷疑的地方做好標(biāo)記。3、接著就...
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硅油凍干機(jī)的參數(shù)特點(diǎn)：1硅油凍干機(jī).觸摸屏液晶顯示，曲線和數(shù)據(jù)的方式顯示干燥過(guò)程，PID只能調(diào)節(jié)，方便用戶更具數(shù)據(jù)變化了解更更多信息。2.硅油凍干機(jī).復(fù)疊制冷技術(shù)，較少冷凍干燥時(shí)間，進(jìn)口品牌保障，減小噪音、大制冷量、大捕水能力。高質(zhì)量保證高性能。3硅油凍干機(jī)內(nèi)設(shè)觀察窗，干燥過(guò)程直觀。采用原位預(yù)凍，實(shí)現(xiàn)了從真空到干燥的全部自動(dòng)化，減少干燥過(guò)程的繁鎖操作。4硅油凍干機(jī)可選配溫度記錄儀?？烧{(diào)的溫度記錄點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控，不用害怕遺忘，為您經(jīng)驗(yàn)的積累增加保障。5硅油凍干機(jī)冷凍內(nèi)部全304不...
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食品凍干機(jī)的加熱方式主要是通過(guò)輻射加熱，加熱溫度可以高于物料溫度，加熱板與物料盤沒(méi)有直接接觸，和醫(yī)藥凍干機(jī)相比，優(yōu)點(diǎn)是干燥時(shí)間較短，產(chǎn)量較大，成本較低。一般是先將物料速凍到-30℃以下，*凍透，然后開(kāi)啟真空，加熱。真空一般控制在10Pa-100Pa，加熱溫度一般控制在50℃-120℃，干燥時(shí)間在16小時(shí)左右，盡量縮短。在基本工藝條件下，凍干時(shí)的加熱溫度和真空對(duì)凍干速度和質(zhì)量影響較大。因此加熱溫度和真空度是影響的主要因素。例如使用食品凍干機(jī)凍干蜂蜜實(shí)驗(yàn)，直接冷凍干燥，用溫水稀釋...
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凍干機(jī)凍干制品不合格現(xiàn)象都有哪些呢？如1.制品有結(jié)晶花紋，是由于冷凍速率緩慢引起的，解決方法是提高冷凍速率，不在0℃左右的溫度停留，使制品凍結(jié)成較小的晶體。有時(shí)制品中能看到一圈顏色較深的分層線，這往往是升華中短時(shí)間真空不良造成的，短暫停電會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。2.制品干縮和鼓泡現(xiàn)象是由于在升華干燥過(guò)程中出現(xiàn)了局部熔化，由液體蒸發(fā)為汽體，造成體積縮小，或者干燥制品溶入液體之中，造成體積縮小，嚴(yán)重的熔化會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，原因是加熱太高或局部真空不良使產(chǎn)品溫度超過(guò)了共晶點(diǎn)或崩解點(diǎn)溫度。解決...
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凍干機(jī)做凍干時(shí)速凍原料需要經(jīng)過(guò)挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后，然后進(jìn)入凍干階段。先要對(duì)凍干物料進(jìn)行速凍，把放了物料的料盤置于凍干機(jī)中進(jìn)行速凍（有的凍干機(jī)不帶速凍功能，要另配速凍機(jī)）。速凍工藝有以下幾種：1.浸泡法：將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進(jìn)行快速凍結(jié)。此法凍結(jié)速度很快。2.風(fēng)冷法：對(duì)物料吹低溫冷風(fēng)，使物料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。3.直冷法：將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中，吸收物料的熱量達(dá)到制冷目的。真空制冷法：利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量...
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